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生産管理 / 設備総合効率

その設備、効率は何%?

計画稼働時間・停止時間・サイクルタイム・生産数・良品数を入れるだけで、時間稼働率・性能稼働率・良品率・OEEを計算。設備改善のボトルネック特定に。入力は外に出ません。

登録不要ログイン不要完全無料データ送信なし
1

設備の実績

計画稼働時間(分)
停止時間(分)
理論サイクル(秒/個)
生産数(個)
良品数(個)

※ 性能稼働率が100%を超える場合は理論サイクルタイムや生産数の入力をご確認ください。概算です。入力は送信されません。

OEE(設備総合効率)課題: 性能稼働率(速度・チョコ停)
70.8%
時間稼働率稼働時間 ÷ 計画稼働時間
87.5 %
性能稼働率理論サイクル×生産数 ÷ 稼働時間
83.3 %
良品率良品数 ÷ 生産数
97.1 %
OEE3指標の積
70.8 %
使い方

1ステップで、OEEがわかる。

1

時間を入れる

計画稼働時間と停止時間を入力します。

2

生産実績を入れる

理論サイクル・生産数・良品数を入れます。

3

結果を読む

OEEと3指標、ボトルネックが表示されます。

計算式・根拠

どう計算しているか

使っている式はすべて公開しています。条件を理解したうえで、目安としてご利用ください。

時間稼働率稼働時間 ÷ 計画稼働時間

停止ロスを除いた割合。

性能稼働率理論サイクル × 生産数 ÷ 稼働時間

速度・チョコ停ロス。

OEE時間稼働率 × 性能稼働率 × 良品率

3指標の積。

標準的なOEEの定義による計算です。
このツールでできること

OEEと、その内訳を。

OEEを即算出

実績を入れると、OEEと3指標がすぐ出ます。

課題を自動指摘

3指標のうち最も低いものをボトルネックとして示します。

入力は外に出ない

計算はすべてブラウザ内。入力は送信されません。

こんなときに便利

“どこを直す?” を、はっきり。

現状把握設備のOEEを把握する。
課題特定停止・速度・不良のどこが弱いか見る。
ライン比較設備間の効率を比べる。
改善追跡対策の前後でOEEを比べる。
ほかの道具も

“あの気持ちいいやつ” を、別のジャンルでも。

よくある質問

よくある質問

設備総合効率(Overall Equipment Effectiveness)です。時間稼働率×性能稼働率×良品率で、設備の有効活用度を総合的に表します。

理論サイクルタイムが実際より長い、または生産数が多すぎる可能性があります。入力をご確認ください。

時間稼働率・性能稼働率・良品率のうち最も低い指標を、改善優先度の高い課題として示します。

いいえ。計算はすべてブラウザ内で行われます。

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注意事項・免責

性能稼働率が100%を超える場合は理論サイクルタイム・生産数の入力をご確認ください。概算です。

計算はブラウザ内で行われ、入力は送信されません。

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最終更新日:2026年6月6日